超声波焊接机的一个重要因素是夹具装置.夹具装置的主要用途是固定零件,使之与焊接头对准,同时对组合件提供适当的支撑.被焊接的材料、零件几何形状、壁厚和零件的对称性均可影响能量向界面的传递,因此设计夹具时必须加以考虑.
某些用途,例如铆接和嵌插,要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装置.铝质的夹具装置可提供必要的刚度,可以镀铬来防止零件出现疤痕和提高耐磨性.
在一些用途中,夹具必须具有一定程度的弹性以保证在连结区产生异相状态.异相状态一般在最差的结合处出现,这是待焊接的范围;不过,由于某些零件材料和几何形状,结合的两半可能合成一整体,上下同时振动,如果这种状态出现,将承槽由刚性材料改为弹性材料,或者将硬度计由软性材料改为另一种材料,往往足以在连结区重新建立异相状态.
简单的实验性夹具可用木料、环氧树脂或熟石膏建造.对于更精密、更长寿命的夹具将要用铝、钢、黄铜、铸塑尿烷,或其它的弹性材料.夹具设计范围广,从快速拆卸夹具到简单的金属板均有.应用的要求和生产率通常决定夹具的设计.
超声波焊接机的作用对象就只能是塑料,是在塑料焊接领域最受欢迎的运用最广泛的设备,没有之一,一般的业内认识就直接简称为超声波塑焊机。超声波塑胶焊接机是一种新型的有着很多优点的的高科技技术,任何塑料都可使用超声波焊接生产,该设备在焊接塑料产品,既不要添加任何什么类似粘接剂、填料或溶剂的辅助材料,更不需要消耗大量热源,它具有操作简单任何人都可以轻易的使用,而且焊接速度很快产量高,焊接牢固、生产有效高等等优点。正因为如此,超声波塑料焊接技术就越来越被广泛地获应用在各行各业,受到更多的人的关注。 超声波塑料焊接机广泛的运用于汽车、电子、医疗、家电、无纺布服装等等行业中,几乎可以说是无所不在无所不能。
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